Parti in titanio lavorate a CNC

La lega di titanio è un materiale molto popolare e ampiamente utilizzato in vari settori, dall'aerospaziale alle apparecchiature mediche. Il motivo del suo ampio utilizzo è l'elevato rapporto forza-peso, l'eccellente resistenza alla corrosione e l'eccezionale biocompatibilità.

Le nostre parti in lega di titanio sono lavorate a CNC utilizzando la tecnologia più recente, garantendo la precisione, l'accuratezza e la coerenza del prodotto. Il processo di lavorazione CNC ci consente di produrre geometrie complesse e disegni intricati che non sono realizzabili con i metodi tradizionali.

Caratteristiche del prodotto

In primo luogo, le parti in titanio con lavorazione CNC presentano un'elevata precisione e accuratezza nella lavorazione. Con l'avanzata tecnologia CNC, il nostro prodotto può raggiungere tolleranze estremamente strette e design complessi, garantendo l'adattamento perfetto per qualsiasi applicazione.

In secondo luogo, è incredibilmente durevole e resistente all'usura. L'elevata robustezza e resistenza alla corrosione della lega di titanio assicura che il nostro prodotto possa resistere ad ambienti difficili e all'uso costante senza subire danni.

In terzo luogo, è leggero e maneggevole. Le proprietà uniche della lega di titanio ci consentono di creare parti con un elevato rapporto resistenza/peso, rendendole ideali per applicazioni industriali che richiedono sia resistenza che una corretta distribuzione del peso.

In quarto luogo, è versatile e personalizzabile. Con la tecnologia CNC, possiamo produrre un'infinita varietà di design e specifiche, su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente.

Infine, è rispettoso dell'ambiente. Grazie alla sua eccezionale durata e longevità, il nostro prodotto elimina la necessità di frequenti sostituzioni e riparazioni, riducendo gli sprechi e contribuendo a un futuro sostenibile.

Applicazione

1. Sono ampiamente utilizzati nelle industrie aerospaziale e della difesa. Ad esempio, vengono utilizzati nella costruzione di componenti missilistici, componenti strutturali di aeromobili e altre parti critiche che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione. Inoltre, le leghe di titanio sono utilizzate anche nella costruzione di satelliti e altri veicoli per l'esplorazione spaziale, dove la richiesta di materiali leggeri e ad alta resistenza è essenziale.

2. Trovano applicazione nell'industria nautica dove vengono impiegati nella costruzione di navi e sottomarini. Grazie alle loro superiori proprietà di resistenza alla corrosione, le leghe di titanio sono ideali per le applicazioni marine.

3. Possono essere utilizzati anche nell'industria sportiva. Ad esempio, biciclette in lega di titanio, mazze da golf e altre attrezzature sportive che richiedono resistenza, leggerezza e prestazioni elevate sono realizzate con leghe di titanio.

4. Trovano applicazioni nell'industria dell'orologeria. Le leghe di titanio forti e durevoli sono ideali per orologi di lusso di fascia alta, dove la precisione e la forza sono vitali.

5. Si trovano anche nel settore industriale dove vengono utilizzati nella costruzione di valvole, pompe e altre apparecchiature che richiedono resistenza alla corrosione e alle alte temperature.

6. Le parti in titanio con lavorazione CNC hanno rivoluzionato l'industria medica consentendo la produzione di impianti medici complessi con elevata precisione e durata. Questi impianti su misura, come protesi di anca e ginocchio, impianti spinali e impianti dentali, non solo migliorano i risultati per i pazienti, ma hanno anche una durata maggiore rispetto agli impianti tradizionali.

Materiale

1. Ti6Al4V: lega di titanio con il 6% di alluminio e il 4% di vanadio. È un materiale aerospaziale comune grazie al suo elevato rapporto forza-peso, buona resistenza alla corrosione e capacità di resistere alle alte temperature. Viene utilizzato anche in impianti medici e attrezzature sportive.

2. Ti2: noto anche come titanio di grado 2, è una lega di titanio commercialmente pura con buona duttilità e resistenza moderata. È comunemente usato nelle apparecchiature per il trattamento chimico, nelle applicazioni marine e nei dispositivi medici.

3. Titanio Gr2: un altro nome per il titanio di grado 2, è il grado di titanio più comunemente usato grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e alla buona saldabilità. È utilizzato in una varietà di applicazioni come aerospaziale, lavorazione chimica e impianti medici.

4. Gr5: un altro nome per Ti6Al4V, è una versione ad alta resistenza della lega di titanio di grado 5 con tenacità e resistenza alla fatica migliorate. È comunemente usato in applicazioni aerospaziali, marine e mediche dove è richiesta un'elevata resistenza.

Trattamento della superficie

1. Sabbiatura: la sabbiatura è una tecnica di trattamento delle superfici che comporta la spinta di materiali abrasivi ad alta velocità per levigare superfici ruvide o rimuovere rivestimenti. Il materiale abrasivo utilizzato nella sabbiatura può essere sabbia, perle di vetro, graniglia d'acciaio o altri materiali simili. La sabbiatura è comunemente usata nell'industria della lavorazione dei metalli, nell'industria automobilistica e nell'edilizia.

2. Lucidatura: la lucidatura è una tecnica utilizzata per rifinire una superficie fino a ottenere una finitura liscia e lucida. Implica l'utilizzo di un materiale abrasivo come un composto lucidante, ruote lucidanti o tamponi per lucidatura per rimuovere imperfezioni e graffi superficiali. La lucidatura è comunemente usata nella produzione di parti metalliche, gioielli ed elettronica.

3. Spazzola: la spazzolatura è una tecnica utilizzata per creare una finitura spazzolata sulla superficie di un materiale. Questa tecnica prevede la spazzolatura della superficie del materiale con una spazzola metallica o un tampone abrasivo, solitamente in un'unica direzione. Questo crea un motivo uniforme di linee sottili o graffi sulla superficie, fornendo una trama visivamente interessante al materiale. La spazzolatura è comunemente usata nella produzione di elettrodomestici in acciaio inossidabile, parti automobilistiche e gioielli.

4. PVD: Physical Vapour Deposition (PVD) è una tecnica di trattamento superficiale che comporta il deposito di strati sottili di materiale su una superficie attraverso un processo sottovuoto. Questo processo può essere utilizzato per migliorare le proprietà superficiali di un materiale, come migliorare la resistenza all'usura, fornire resistenza alla corrosione o migliorare l'aspetto del materiale con rivestimenti decorativi. I rivestimenti PVD possono essere applicati a una varietà di materiali, inclusi metalli, ceramica e plastica. È comunemente usato nella produzione di strumenti, parti automobilistiche e componenti elettronici.

Le nostre capacità

La nostra azienda è una fabbrica di lavorazione CNC di precisione con oltre 17 anni di esperienza e più di 40 macchine CNC a nostra disposizione. Siamo specializzati nella lavorazione di oltre 90 tipi di metalli e materie plastiche e abbiamo esperienza in 30 tecniche di trattamento delle superfici. Il nostro team lavora con un alto livello di precisione e possiamo raggiungere tolleranze fino a più /- 0.0004 pollici (0,01 mm).

Oltre alle nostre capacità di lavorazione di base, offriamo anche una gamma di altri servizi, come elettroerosione (EDM), taglio a filo, foratura a pistola, rettifica, piegatura di tubi e altro ancora. Con queste funzionalità aggiuntive, possiamo fornire una soluzione più completa alle esigenze dei nostri clienti.

La nostra capacità di produrre parti e componenti di precisione in un'ampia gamma di materiali e applicazioni, il tutto mantenendo tolleranze ristrette, ci ha fatto guadagnare una reputazione per il lavoro di alta qualità nel nostro settore. Questo, combinato con il nostro impegno per il servizio clienti e la nostra capacità di scalare rapidamente, ci ha reso un partner fidato per molte aziende che necessitano di servizi di lavorazione.

Parti in alluminio CNC	Parti in acciaio inossidabile CNC	Parti CNC in ottone e rame
Parti in plastica CNC	Parti in acciaio CNC	Parti in lega di titanio CNC

La nostra gamma di lavorazione e tolleranze

Tornitura CNC

La tornitura è un processo di lavorazione che utilizza utensili da taglio a punto singolo per rimuovere materiale dal pezzo rotante. Nella tornitura CNC, la macchina CNC, tipicamente un tornio o un tornio, alimenta l'utensile da taglio con un movimento lineare lungo la superficie del pezzo rotante , rimuovendo materiale attorno alla circonferenza fino al raggiungimento del diametro desiderato, per produrre parti cilindriche con caratteristiche esterne ed interne, come asole, conicità e filettature. Le capacità operative del processo di tornitura includono alesatura, sfacciatura, scanalatura e filettatura.

Cosa possiamo fare per voi se collaborate con noi?

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3. Ti invieremo la foto del pacchetto del prodotto prima della spedizione.

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Inviaci un disegno per ottenere il prezzo se hai un progetto che necessita del nostro aiuto.

Domande frequenti

1. Come posso ottenere la citazione?

Forniscici il tuo disegno, la quantità, il trattamento superficiale e il materiale del prodotto.

2. Se non hai il disegno, puoi fare un disegno per me?

Sì, siamo in grado di fare in modo che il disegno del tuo campione duplichi il campione.

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Pagamento<= 1000 USD, 100% in advance.

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4. Che tipo di formato di file puoi leggere?

È accettabile il formato Dwg, pdf, step, step, igs, iges o testo.

5. Sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo un produttore.

6. Quando è stata fondata la tua azienda?

R: La nostra azienda è stata fondata nel 2005.

7. Per quanto tempo puoi rispondere dopo aver ricevuto RFQ?

R: Entro 24 ore.

8. Potete fornire un campione? È gratuito o extra?

R: Sì, possiamo. Ho solo bisogno di alcuni costi di esempio.

9. Puoi firmare NDA (accordo di non divulgazione)?

R: Sì, possiamo.

10. Consegni il tempo di fabbricazione in serie?

A: Di solito 25-35 giorni, dipende.

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