Descrizione del prodotto
Le parti in acciaio zincato tornito fresato a CNC sono ampiamente utilizzate in vari settori grazie alla loro eccezionale durata, resistenza ed efficienza. Queste parti sono prodotte con l'ausilio di macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) che garantiscono precisione, accuratezza e coerenza di ciascun componente.
Uno dei vantaggi più significativi è la loro eccellente resistenza alla corrosione. La zincatura è un processo che prevede il rivestimento della superficie dell'acciaio con uno strato protettivo di zinco, migliorandone così la resistenza alla ruggine e ad altre forme di corrosione. Ciò rende queste parti ideali per l'uso in ambienti esterni, dove l'esposizione a condizioni atmosferiche avverse e all'umidità è comune.
Inoltre, sono altamente versatili e possono essere utilizzati per un’ampia gamma di applicazioni, tra cui quella automobilistica, edile, aerospaziale e industriale. Possono essere progettati e personalizzati per soddisfare requisiti specifici, garantendo che soddisfino le esigenze di vari settori e applicazioni.
Un altro vantaggio è che sono economici e hanno una durata maggiore rispetto alle parti convenzionali. Questo perché lo strato di zinco zincato protegge l'acciaio sottostante dalla ruggine e dalla corrosione prematura, aumentando così la durata complessiva delle parti e riducendo i costi di sostituzione.
Le nostre capacità
La nostra azienda è una fabbrica di lavorazione CNC di precisione che opera da 18 anni, dal 2005. Con oltre 40 macchine CNC, abbiamo la capacità di lavorare più di 90 tipi di metalli e plastica e possiamo offrire 30 tipi di trattamenti superficiali. Le nostre tolleranze di lavorazione possono arrivare fino a /- 0.0004 pollici (0,01 mm), rendendo le nostre operazioni altamente efficienti e precise. Offriamo servizi aggiuntivi come il taglio a filo con elettroerosione, la perforazione con cannone, la rettifica, la piegatura di tubi e barre e altro ancora. La nostra competenza ed esperienza nella lavorazione CNC di precisione, abbinata alla nostra vasta gamma di capacità, ci rendono un partner affidabile e di fiducia per tutte le esigenze di produzione dei nostri clienti.
Caratteristiche del prodotto
Nell'industria della lavorazione vengono comunemente utilizzati diversi tipi di leghe di acciaio. Ogni lega ha le sue caratteristiche specifiche e comprendere tali caratteristiche è importante per prendere una decisione informata quando si sceglie la lega più adatta per una particolare applicazione. Ecco alcuni dei tipi più comuni di leghe di acciaio utilizzate nel settore e le loro caratteristiche:
1. Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio è una lega di ferro e carbonio, con un contenuto di carbonio che varia dallo {{0}},05% al 2,0% in peso. È la lega di acciaio più utilizzata per il suo basso costo e l'elevata lavorabilità.
Vantaggi:
- Elevata saldabilità
- Basso costo
- Facilmente lavorabile
Svantaggi:
- Può corrodersi facilmente
- Resistenza limitata rispetto ad altre leghe
2. Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è una lega di acciaio popolare che contiene almeno il 10,5% di cromo in massa. L'aggiunta di cromo conferisce all'acciaio inossidabile il suo caratteristico aspetto lucido e eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione.
Vantaggi:
- Elevata resistenza alla corrosione
- Resistenza al calore
- Igienico e facile da pulire
Svantaggi:
- Più costoso di altre leghe
- Bassa duttilità
3. Acciaio per utensili
L'acciaio per utensili è un tipo di lega specificamente progettata per tagliare, modellare e modellare materiali. Contiene quantità significative di tungsteno, molibdeno e cobalto.
Vantaggi:
- Elevata durezza e tenacità
- Grande resistenza all'usura
- Riduce i costi di manutenzione
Svantaggi:
- Più impegnativo da lavorare rispetto ad altre leghe
- Costoso
4. Acciaio legato
L'acciaio legato è un tipo di acciaio che contiene altri elementi oltre al ferro e al carbonio. Gli elementi aggiuntivi spesso aggiunti sono, tra gli altri, cromo, nichel e molibdeno.
Vantaggi:
- Eccellente resistenza alla corrosione
- Molta forza
- Tenacità migliorata
Svantaggi:
- Più costoso dell'acciaio al carbonio
- Disponibilità limitata
Esposizione del prodotto
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Processi
La galvanizzazione, nota anche come rivestimento di zinco, è il processo di rivestimento del ferro o dell'acciaio con uno strato di zinco per prevenire ruggine e corrosione. Il processo operativo di base della zincatura prevede diverse fasi:
Passo 1:
Preparazione della superficie – Il primo passo nel processo di zincatura è la preparazione della superficie rimuovendo eventuali contaminanti come olio, ruggine o scaglie di laminazione.
Passo 2:
Decapaggio – La seconda fase è il decapaggio, che prevede l’immersione dell’acciaio in un bagno di acido diluito per rimuovere eventuali contaminanti rimasti.
Passaggio 3:
Flussaggio – La terza fase è il flussaggio, che prevede l'immersione dell'acciaio in un bagno di flusso per proteggere la superficie dall'ossidazione durante il processo di zincatura.
Passaggio 4:
Galvanizzazione – Il quarto ed ultimo passaggio consiste nell'immersione dell'acciaio in un bagno di zinco fuso ad una temperatura di circa 450 gradi. Lo zinco reagisce con l'acciaio per formare un rivestimento protettivo sulla superficie.
Una volta completato il processo, l'acciaio viene lasciato raffreddare e il rivestimento di zinco viene ispezionato per verificarne l'uniformità e lo spessore. Uno dei cambiamenti più significativi nell'aspetto dopo la zincatura è la struttura della superficie. Il rivestimento di zinco può apparire leggermente irregolare o macchiato, ma questa è una caratteristica normale del processo e non pregiudica la funzionalità del rivestimento.
Applicazione
Le parti in acciaio zincato tornito fresato a CNC trovano la loro applicazione in un'ampia gamma di settori come l'edilizia, l'agricoltura, il settore marittimo e la difesa. Il processo viene utilizzato per la produzione di varie parti come staffe, cerniere, angoli, morsetti, dadi, bulloni e altri componenti.
Nel settore edile vengono utilizzati nella produzione di hardware per l'edilizia come telai di porte, telai di finestre, travi in acciaio e altri componenti strutturali. Aiutano a prevenire la corrosione e ad aumentare la durata della vita dell'edificio. Le parti prodotte sono di alta qualità, rendendole affidabili e durevoli.
L'industria agricola li utilizza per la produzione di attrezzature agricole come aratri, coltivatori e macchine per piantare. Sono noti per la loro resistenza alla ruggine e alla corrosione, che li rende ideali per l'uso in attrezzature per esterni.
Nell'industria nautica, le parti in acciaio zincato tornito e fresato a CNC vengono utilizzate per la produzione di imbarcazioni, navi e strutture marittime. Queste parti sono essenziali per garantire che le navi marittime siano strutturalmente sane e possano resistere al duro ambiente marino.
Processo del prodotto
Imballaggio e spedizione
FAQ
D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo un produttore.
D: Quando è stata fondata la vostra azienda?
R: La nostra azienda è stata fondata nel 2005.
D: Quanto tempo puoi rispondere dopo aver ricevuto la richiesta di offerta?
R: Entro 24 ore.
D: puoi fornire un campione? È gratuito o extra?
R: Sì, possiamo. Ho solo bisogno di alcuni costi di esempio.
D: Puoi firmare un NDA (accordo di non divulgazione)?
R: Sì, possiamo.
D: Consegnare i tempi di produzione di massa?
R: Di solito 25-35 giorni, dipende.