Tecniche di lavorazione
Lavorazione CNC del PEEKcoinvolge diversi fattori chiave, tra cui la selezione degli utensili da taglio, le velocità di avanzamento e il tipo di refrigerante. Gli utensili in metallo duro sono generalmente consigliati per la lavorazione del PEEK, poiché offrono una migliore resistenza all'usura e mantengono la loro affilatura nel tempo. Anche gli utensili in acciaio rapido (HSS) sono adatti per la lavorazione del PEEK, ma potrebbero non durare quanto gli utensili in metallo duro. Le velocità di alimentazione del PEEK devono essere basse e controllate, per evitare un eccessivo accumulo di calore che può causare fusione o deformazione. Inoltre, durante la lavorazione è necessario utilizzare refrigerante per favorire la dissipazione del calore e prolungare la durata dell'utensile. Tuttavia, è importante notare che i refrigeranti a base di acqua dovrebbero essere evitati, poiché possono causare il rigonfiamento o la deformazione del materiale.

Geometria dello strumento
La geometria dell'utensile da taglio è un fattore critico durante la lavorazione del PEEK. Le frese a punta piana sono lo strumento più comunemente utilizzato per la lavorazione del PEEK, poiché forniscono una superficie stabile per il materiale da tagliare. Tuttavia, le frese a testa sferica possono essere utilizzate anche per la contornatura e la profilatura, poiché possono creare superfici lisce e curve. Quando si seleziona un utensile per la lavorazione del PEEK, è importante considerare il numero di taglienti, nonché il materiale e i rivestimenti utilizzati nella costruzione dell'utensile. Gli utensili multi-elica possono fornire una migliore evacuazione del truciolo e migliorare la finitura superficiale, mentre gli utensili con rivestimento diamantato possono aumentare la durata dell'utensile.
Parametri di taglio
Il controllo adeguato dei parametri di taglio è necessario per ottenere risultati di lavorazione ottimali quando si lavora con PEEK. I parametri di taglio da considerare includono velocità, velocità di avanzamento, profondità di taglio e angolo di impegno. In genere la velocità deve essere mantenuta bassa, poiché un'elevata velocità può generare calore eccessivo e causare danni termici al materiale. La velocità di avanzamento deve essere controllata per mantenere un carico di truciolo costante sull'utensile ed evitare il surriscaldamento. La profondità di taglio deve essere ridotta per evitare l'accumulo di calore e ridurre il rischio di crepe. Anche l’angolo di impegno è fondamentale, poiché determina la quantità di carico di truciolo e influisce direttamente sulla durata dell’utensile. Quando si lavora con PEEK, si consiglia di mantenere l'angolo di impegno inferiore a 90 gradi, per limitare l'usura dell'utensile e prolungare la durata dell'utensile.
Movimentazione dei materiali
Oltre ai fattori di lavorazione, anche la corretta gestione del materiale è fondamentale per ottenere risultati di qualità quando si lavora con PEEK. Il PEEK tende ad assorbire umidità e ciò può causare cambiamenti dimensionali nel materiale che possono influire sulla qualità della lavorazione. Pertanto, è importante conservare il materiale in un ambiente asciutto ed evitare di esporlo a umidità o umidità elevata. Inoltre, il PEEK dovrebbe potersi acclimatare all'ambiente in cui verrà lavorato prima che avvenga qualsiasi taglio.

