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Parti per apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC
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Parti per apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC

Parti per apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC

Le parti delle apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC sono meticolosamente realizzate per soddisfare i più elevati standard di precisione e prestazioni. Progettate per l'uso in sistemi ottici, queste parti offrono durata, conduttività e chiarezza ottica eccezionali, garantendo prestazioni ottimali in un'ampia gamma di applicazioni.

Descrizione del prodotto

Le parti delle apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC sono meticolosamente realizzate per soddisfare i più elevati standard di precisione e prestazioni.

 

Il materiale in rame privo di ossigeno utilizzato nelle nostre parti vanta un'eccellente conduttività elettrica, riducendo al minimo la perdita di segnale e massimizzando l'efficienza di trasmissione. Questa caratteristica è essenziale per mantenere l'integrità del segnale nei sistemi ottici, garantendo prestazioni superiori e una ridotta degradazione del segnale.

 

Sono sottoposti a meticolosi processi di lucidatura e finitura per ottenere una chiarezza ottica eccezionale. Ciò garantisce una dispersione minima della luce e una trasmissione ottimale, consentendo misurazioni ottiche e imaging precise e accurate.

 

Trovano applicazioni in vari campi, tra cui telecomunicazioni, imaging medico, ricerca scientifica e ispezione industriale. Sono componenti versatili che contribuiscono al successo di diversi sistemi ottici.

 

 

Le nostre capacità

La nostra azienda è una fabbrica di lavorazione CNC di precisione che opera da 18 anni, dal 2005. Con oltre 40 macchine CNC, abbiamo la capacità di lavorare più di 90 tipi di metalli e plastica e possiamo offrire 30 tipi di trattamenti superficiali. Le nostre tolleranze di lavorazione possono arrivare fino a +/- 0,0004 pollici (0,01 mm), rendendo le nostre operazioni altamente efficienti e precise. Offriamo servizi aggiuntivi come il taglio a filo con elettroerosione, la perforazione con cannone, la rettifica, la piegatura di tubi e barre e altro ancora. La nostra competenza ed esperienza nella lavorazione CNC di precisione, abbinata alla nostra vasta gamma di capacità, ci rendono un partner affidabile e di fiducia per tutte le esigenze di produzione dei nostri clienti.

 

Team

 

 

 

Caratteristiche del prodotto

Il rame privo di ossigeno (OFC) è una lega di rame di elevata purezza con proprietà eccezionali che lo rendono altamente desiderabile per varie applicazioni.

 

1. Purezza:
Il rame privo di ossigeno ha un contenuto minimo di rame del 99,95%, che ne garantisce l'elevata purezza. L'assenza di impurità di ossigeno è un fattore distintivo significativo dell'OFC.

 

2. Conduttività elettrica:
Il rame privo di ossigeno presenta un'eccellente conduttività elettrica, con un valore di conduttività minimo pari al 101% IACS (standard internazionale del rame ricotto). Questa elevata conduttività consente una trasmissione elettrica efficiente e una perdita di potenza minima.

 

3. Conducibilità termica:
Degna di nota è anche la conduttività termica del rame Oxygen Free, con un valore tipico di circa 385 W/m·K. Questa proprietà consente un'efficiente dissipazione del calore, rendendo OFC adatto per applicazioni che richiedono un'eccellente gestione termica.

 

4. Resistenza alla trazione:
Il rame privo di ossigeno possiede una notevole resistenza alla trazione, tipicamente compresa tra 210 MPa e 275 MPa. Questa forza consente la fabbricazione di componenti durevoli e affidabili.

 

5. Allungamento:
L'allungamento del rame privo di ossigeno è un'indicazione della sua duttilità. L'OFC mostra tipicamente un valore di allungamento compreso tra il 35% e il 50%, il che implica la sua capacità di resistere alla deformazione senza frattura.

 

6. Resistenza alla corrosione:
Il rame privo di ossigeno dimostra un'eccellente resistenza alla corrosione. È meno incline all'ossidazione e all'appannamento rispetto ad altre leghe di rame. Questa proprietà garantisce la longevità e l'affidabilità dei componenti OFC, anche in ambienti difficili.

 

 

Vantaggi del rame privo di ossigeno:

1. Alta conduttività elettrica:

L'eccezionale conduttività elettrica dell'OFC consente una trasmissione efficiente della potenza e riduce le perdite di energia, rendendolo ideale per applicazioni elettriche ed elettroniche.

 

2. Eccellente conducibilità termica:

L'elevata conduttività termica dell'OFC facilita un'efficace dissipazione del calore, garantendo la longevità e l'affidabilità dei componenti nelle applicazioni sensibili al calore.

 

3. Resistenza alla corrosione superiore:

La resistenza alla corrosione del rame privo di ossigeno riduce al minimo il rischio di degrado e garantisce prestazioni a lungo termine dei componenti, anche in ambienti corrosivi.

 

4. Duttilità e formabilità:

La duttilità e la formabilità dell'OFC consentono una facile fabbricazione e modellatura dei componenti, rendendolo adatto a progetti complessi e processi di produzione complessi.

 

 

Svantaggi del rame privo di ossigeno:

1. Costo:

L'elevata purezza e le proprietà eccezionali del rame privo di ossigeno contribuiscono al suo costo più elevato rispetto alle leghe di rame standard. Questo fattore di costo può limitarne l'utilizzo in determinate applicazioni con vincoli di budget.

 

2. Disponibilità limitata:

Il rame privo di ossigeno può avere una disponibilità limitata rispetto ad altre leghe di rame. Questa scarsità a volte può porre sfide nell’approvvigionamento e nell’approvvigionamento.

 

 

 

Esposizione del prodotto

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Applicazione

1. Imaging medico:
Le tecnologie di imaging medico, come la risonanza magnetica (MRI) e la TC (tomografia computerizzata), fanno molto affidamento su sistemi ottici precisi. Le parti di apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC contribuiscono alla costruzione di lenti, specchi e componenti ottici di alta qualità, garantendo immagini accurate, diagnostica dettagliata e migliore cura del paziente.

 

2. Industria elettronica ed elettrica:
Trovano largo impiego nell'industria elettronica ed elettrica. Sono utilizzati in circuiti stampati, connettori, terminali e contatti elettrici. Queste parti garantiscono un'efficiente conduttività elettrica, una perdita minima di segnale e una trasmissione affidabile della potenza, rendendole essenziali per dispositivi elettronici ad alte prestazioni, sistemi di distribuzione dell'energia e apparecchiature elettriche.

 

3. Automotive e trasporti:
Nel settore automobilistico e dei trasporti trovano impiego in diverse applicazioni. Sono impiegati in sistemi di cablaggio elettrico, connettori e terminali, garantendo collegamenti elettrici affidabili e un'efficiente distribuzione dell'energia. Queste parti contribuiscono alle prestazioni complessive, alla sicurezza e alla durata dei veicoli, tra cui automobili, camion, treni e aerei.

 

4. Energia rinnovabile:
Svolgono un ruolo vitale nel settore delle energie rinnovabili. Sono utilizzati nei pannelli solari, nelle turbine eoliche e nei sistemi di accumulo dell'energia. Queste parti facilitano una conversione efficiente dell’energia, una trasmissione affidabile della potenza e prestazioni ottimali dei sistemi di energia rinnovabile, contribuendo alla generazione di energia pulita e sostenibile.

 

5. Aerospaziale e difesa:
Le industrie aerospaziali e della difesa si affidano a loro per applicazioni critiche. Queste parti sono utilizzate nei sistemi elettrici degli aerei, nell'avionica, nei sistemi radar e nei dispositivi di comunicazione. La loro elevata conduttività, resistenza alla corrosione e durata li rendono adatti ad ambienti difficili e garantiscono prestazioni affidabili nelle applicazioni aerospaziali e della difesa.

 

6. Attrezzature mediche:
Trovano applicazioni nel settore delle apparecchiature mediche. Sono utilizzati in dispositivi medici, come apparecchiature diagnostiche, sistemi di imaging, strumenti chirurgici e dispositivi di monitoraggio dei pazienti. Queste parti garantiscono collegamenti elettrici precisi, trasmissione affidabile dei dati e imaging di alta qualità, contribuendo a una diagnosi accurata, trattamenti efficaci e una migliore cura del paziente.

 

7. Macchinari industriali:
Nei macchinari e nelle attrezzature industriali trovano impiego in diverse applicazioni. Sono utilizzati in motori, trasformatori, generatori e sistemi di controllo. Queste parti consentono una trasmissione efficiente della potenza, riducono le perdite di energia e garantiscono un funzionamento affidabile dei macchinari industriali, migliorando produttività e prestazioni.

 

8. Telecomunicazioni:
Svolgono un ruolo cruciale nelle infrastrutture delle telecomunicazioni. Sono utilizzati nei sistemi di trasmissione dati ad alta velocità, reti in fibra ottica e dispositivi di comunicazione. Queste parti forniscono una trasmissione affidabile del segnale, una bassa perdita di segnale e velocità di trasferimento dati elevate, supportando comunicazione e connettività senza soluzione di continuità.

 

9. Ricerca e sviluppo:
I laboratori di ricerca e sviluppo di tutti i settori traggono vantaggio dall'uso di parti di apparecchiature ottiche in rame privo di ossigeno lavorate a CNC. Queste parti sono utilizzate in apparecchiature personalizzate, prototipi e configurazioni sperimentali. Consentono misurazioni precise, raccolta dati accurata e prestazioni affidabili, supportando i progressi in vari campi scientifici e tecnologici.

 

 

Processo del prodotto

Product Process2

 

 

Imballaggio e spedizione

 

Packaging and shipping

 

 

FAQ

D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo un produttore.

 

D: Quando è stata fondata la vostra azienda?
R: La nostra azienda è stata fondata nel 2005.

 

D: Quanto tempo puoi rispondere dopo aver ricevuto la richiesta di offerta?
R: Entro 24 ore.

 

D: puoi fornire un campione? È gratuito o extra?
R: Sì, possiamo. Ho solo bisogno di alcuni costi di esempio.

 

D: Puoi firmare un NDA (accordo di non divulgazione)?
R: Sì, possiamo.

 

D: Consegnare i tempi di produzione di massa?
R: Di solito 25-35 giorni, dipende.

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