Descrizione del prodotto
Il processo di incisione laser prevede l'utilizzo di un raggio laser ad alta potenza per incidere disegni, lettere e motivi sulla superficie della parte in alluminio. Questo processo è estremamente accurato e produce disegni intricati impossibili da realizzare con le tradizionali tecniche di incisione.
Anche il processo di incisione laser è altamente efficiente e veloce, il che lo rende ideale per la produzione di massa. Inoltre, non richiede alcun contatto fisico tra lo strumento di incisione e la parte in alluminio, il che elimina il rischio di danni o usura della superficie.
Uno dei principali vantaggi delle parti in alluminio con incisione laser con fresatura CNC è che fornisce una finitura altamente resistente e duratura. I disegni incisi sono resistenti allo sbiadimento, alle scheggiature e al peeling, il che garantisce che le parti mantengano il loro aspetto e funzionalità anche dopo anni di utilizzo.
Le nostre capacità
La nostra azienda è una fabbrica di lavorazione CNC di precisione che opera da 18 anni, dal 2005. Con oltre 40 macchine CNC, abbiamo la capacità di lavorare più di 90 tipi di metalli e materie plastiche e possiamo offrire 30 tipi di trattamenti superficiali. Le nostre tolleranze di lavorazione possono raggiungere anche più /- 0.0004 pollici (0,01 mm), rendendo le nostre operazioni altamente efficienti e precise. Offriamo servizi aggiuntivi come il taglio a filo di scarica elettrica, la foratura a pistola, la rettifica, la piegatura di tubi e barre e altro ancora. La nostra competenza ed esperienza nella lavorazione CNC di precisione, unita alla nostra vasta gamma di capacità, ci rendono un partner affidabile e fidato per tutte le esigenze di produzione dei nostri clienti.
Caratteristiche del prodotto
Le parti in alluminio con incisione laser per fresatura CNC sono realizzate in lega di alluminio 6061. È un materiale ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua eccellente resistenza, resistenza alla corrosione e lavorabilità. Ecco alcune caratteristiche chiave e parametri numerici di questa lega:
1. Resistenza alla trazione: 45 ksi
2. Carico di snervamento: 40 ksi
3. Allungamento: 12%.
4. Durezza: 95 Brinell
5. Densità: 2,70 g/cm³
6. Temperatura di fusione: 582-651 gradi
7. Conducibilità termica: 151 W/mK
8. Conducibilità elettrica: 43-47 percento IACS
9. Lavorabilità: buona
Rispetto ad altre leghe di alluminio, il 6061 è preferito per la sua maggiore resistenza e lavorabilità.
Ad esempio, la lega 7075 possiede una maggiore resistenza ma è più difficile da lavorare.
D'altra parte, la lega 5052 ha una lavorabilità simile ma una resistenza inferiore.
Inoltre, la lega 6063 è spesso considerata un'alternativa alla 6061 per le applicazioni di estrusione grazie alla sua migliore formabilità e finitura superficiale. Tuttavia, 6063 ha resistenza e durezza inferiori rispetto a 6061.
Un altro paragone può essere fatto con la lega 3003, comunemente usata per applicazioni come utensili da cucina e materiali per tetti. La lega 3003 ha resistenza e durezza inferiori rispetto alla 6061 ma offre una resistenza alla corrosione superiore.
Esposizione del prodotto
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Processi
Il primo passoincisione laserconsiste nel creare un progetto digitale utilizzando un software di progettazione assistita da computer (CAD).
Successivamente, il raggio laser viene focalizzato sul materiale e inizia il processo di incisione. Il raggio laser è guidato da un sistema controllato da computer, che assicura che il disegno sia inciso con precisione. Il raggio laser brucia o taglia la superficie del materiale, creando il disegno desiderato. La profondità dell'incisione può essere controllata regolando la potenza e la velocità del laser.
L'incisione laser è estremamente versatile e può essere utilizzata per incidere su un'ampia gamma di materiali, tra cui legno, acrilico, pelle, plastica, vetro e metallo. Il prodotto finito ha un aspetto professionale e preciso e i disegni possono essere incredibilmente intricati e dettagliati.
Applicazione
1. Un'applicazione comune delle parti in alluminio con incisione laser per fresatura CNC è inl'industria aerospaziale. I componenti aerospaziali richiedono lavorazioni e trattamenti superficiali di alta precisione, in quanto devono resistere a temperature e pressioni estreme. Possono essere utilizzati per creare vari componenti come staffe, flange e alloggiamenti, mentre l'incisione laser può essere utilizzata per incidere numeri di parte, numeri di serie o altri segni di identificazione sulla superficie dei componenti.
2. Un altro settore che li utilizza comunemente è l'incisione laserl'industria automobilistica. Possono essere utilizzati per creare componenti del motore, parti della trasmissione, parti delle sospensioni e altri componenti critici. L'incisione laser può essere utilizzata per aggiungere marchi, loghi o numeri di parte sulla superficie dei componenti, migliorando la tracciabilità e il controllo qualità.
3. L'industria dell'elettronica di consumone è anche uno dei principali utilizzatori. Smartphone, laptop e altri dispositivi elettronici richiedono parti in alluminio lavorate con precisione per i loro alloggiamenti, telai e altri componenti. L'incisione laser può essere utilizzata per creare design, loghi e marchi personalizzati su questi componenti, migliorandone l'aspetto estetico e la commerciabilità.
4. Nel settore medico, vengono utilizzati per creare strumenti chirurgici, attrezzature mediche e impianti. Le parti in alluminio lavorate con precisione vengono utilizzate per creare componenti sterili e resistenti alla corrosione, mentre l'incisione laser viene utilizzata per aggiungere segni di identificazione e numeri di serie che garantiscono la tracciabilità e il controllo di qualità.
Processo del prodotto
Imballaggio e spedizione
FAQ
D: sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo un produttore.
D: Quando è stata fondata la tua azienda?
R: La nostra azienda è stata fondata nel 2005.
D: Per quanto tempo puoi rispondere dopo aver ricevuto RFQ?
R: Entro 24 ore.
D: puoi fornire un campione? È gratuito o extra?
R: Sì, possiamo. Ho solo bisogno di alcuni costi di esempio.
D: Puoi firmare NDA (accordo di non divulgazione)?
R: Sì, possiamo.
D: Consegnare il tempo della produzione di massa?
A: Di solito 25-35 giorni, dipende.